辊道输送机的辊筒间距应根据物料特性、运输需求和设备承载能力科学设计，一般范围在50尘尘至100尘尘之间。合理设计确保输送效率的同时，也能延长设备使用寿命。辊筒间距直接影响辊道的承载能力、输送稳定性及适应的物料类型。合理的设计标准是确保设备高效运行的基础。
一、常规设计原则
1.依据物料特性
·重型、大块物料：辊筒间距应较大，一般为50-100尘尘，确保承载均匀。
·轻质或细粒物料：间距可以适当缩小。
2.根据物料尺寸
辊距应小于或等于物料尺寸的1/2到1/3，避免物料在输送过程中卡滞或滑落。
3.考虑端部支撑和导向
在辊道两端应设有较密的辊筒，确保物料端部稳定。
二、常用标准值
·小型辊道：间距一般为50尘尘左右。
·中型辊道：间距为80尘尘左右。
·重载或特殊用途：间距可调整到100尘尘以上，根据实际需求设计。
叁、设计注意事项
·均匀分布压力：确保每个辊筒承载合理，避免局部过载。
·保证流畅性：辊距不宜过大，否则可能导致物料运行不平稳或跳动。
·符合安全规范：避免因设计不当引起的设备故障或安全事故。
